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企业安全生产重点危险源预防措施
危险源的控制重点为日常管理工作，为了确保危险源在施工过程中处于受控状态，在施工过程中应做好以下工作：建立健全危险源管理的规章制度。
采用现代化设备和生产技术 化工企业应该采用现代化的生产设备和生产技术，通过自动化控制和可视化管理，降低人为因素造成的安全隐患风险，同时也能提高生产效率和产品质量。
防止设备运行危险 (1)严格操作规程 选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。(2)严肃劳动纪律 员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。
安全生产保证措施 严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。
车间生产工作中;有哪些危险源…?
首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，造成工件飞出来伤人。还有就是，工作中的操作不当，而造成的人身伤害。
电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。(2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。
或使用不合理的工具劳动。生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。
车间危险源有哪些和预防措施
车间危险源有：火灾危险 生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
长城挤出车间危险源有：火灾危险、设备运行危险、电危险、噪声危害。长城挤出车间危险源这样预防：不能未经培训上岗，需要掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故，预防措施按规定接受培训，持证上岗。
③高温、高压、高流速、超低温及危险的物料配比等苛刻工艺参数的危险性；④对新产品、新工艺、新装备的安全知识和经验的缺乏。
机械加工作业的安全措施：车工作业：必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。长发要盘在防护帽内，不要散落在外。操作时禁止戴围巾、手套。高速切削时要戴防护眼镜。
防触电措施 (1)防静电 易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。
(一)焊接与焊接设备使用安全技术措施： 在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。
车间危险源有哪些
1、旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。
2、电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。(2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
3、比亚迪装配车间现场作业区域危险源有主要存在于车间各可燃物品存放处及 人员 可燃物品库房严禁吸烟及使用明火； 火 电气设备放置处。
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