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五金冲压模具设计经验谈(6)
不锈钢：可以用来生产各种大小弹片、外观件，比如：台式电脑机箱后面插各种接口的弹片就是用不锈钢材料 然后通过冲压模具生产出来的。
五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。 一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。
五金冲压模具设计步骤流程详解 (B).升料销型(圆形，设有导料销用孔)，升料销设有导料销用孔可防止材料承受导引销之变形及使导引销确实发生作用。 (C).升料及导料销型，兼俱导料功能，连续模具之导料最常使用此形式升料销型。
模具设计的常见专业术语详解
1、静模靠板和动模靠板是指塑料模具的固定和移动部分。静模靠板是指固定在模具中的一块板，用于支撑整个模具。它一般固定在模具的底部或固定架上。
2、负回弹 负回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径减小的回弹，或冲裁件从模具中逸出后材料实体缩小的回弹。参阅回弹。夹持送料装置 夹持送料装置是利用机械、气压或液压机的夹紧、放松和往复动作将原材料送入冲模的装置。
3、模具设计师需了解设备功能和装配工艺 要成为模具设计师必须要了解加工中心、线切割、普车、钻床、攻丝机各种设备，熟练运用这些设备完成模具的加工。并能够把自己设计的模具结构运用到相关设备，提高相关设备的实用性。
模具设计的原则有哪些-模具设计六大原则
模具各结构单元的规范化、标准化 这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。
模具设计的几大设计原则 材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。
（8）冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。
冲模刃口制造公差：凸凹模刃口尺寸精度的选择应以能保证工件的精度要求为准，保证合理的凹凸模间隙值，保证模具一定的使用寿命。
那么模具设计要点有哪些呢？下面我就给大家讲讲这块。一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。一仍般情况下STP在RP正下方。当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。
⑦合理设计冷料穴冷料穴设计不当，容易使制品发生成型缺陷。如果冷料穴失效，使前锋冷料进入模腔会导致制品产生冷疤或冷斑。
如何正确地控制模具温度
合理的模具设计 当成型工程塑胶例如POM（聚甲醛）、PA（尼龙）、PBT和PET（聚酯）时，正确的模具表面温度非常重要。在模具的设计达到基本制品要求后，成型操作者还必须在模具温度控制设备的帮助下，才能生产出品质好的制件。
根据实际温度情况，调整控制面板上的参数，直到模具达到所需温度。停止加热后，让模具内部缓慢冷却，等待模具内部温度稳定后，可进行模具脱模操作。整个过程需要进行多次实验，不断调整参数，以达到最佳的温度效果。
开机：开启模温机，并根据所需的温度要求对模温机进行设置。一般来说，用户可以通过面板上的控制器来设置温度，如温度上限、下限、加热功率等。
然后把热量传递给加热的设 备。因为是内部循环的，所以热量源源不断传递过来，模温机设有微电脑控制程序，可以设定加热温度，当感温探头感应到到当前水温和设定的温度一致时，便停止加热，进行恒温控温。
模具设计有哪些基本的要点
模具各结构单元的规范化、标准化 这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。
无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。
（8）冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机 构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有 LK开闭器。
）冲压模具设计分为总体设计，总图、工作零件设计以及其他零部件设计及标准化选用和审查等。
到此，以上就是小编对于不锈钢温度系数的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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